隨著近幾年高科技產(chǎn)品的不斷問(wèn)世，鋁合金材料的應(yīng)用變得越來(lái)越多花樣。由于鋁型材易加工、視覺(jué)效果好、表面處理手段豐富等優(yōu)勢(shì)，各個(gè)廠(chǎng)家爭(zhēng)先采用，同時(shí)在其加工工藝上下足了功夫。今天將為各位介紹廣東中亞鋁業(yè)鋁型材表面處理的幾種方法：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、拉絲（形成類(lèi)似緞面效果）、高光切削、陽(yáng)極氧化等。

鋁型材表面處理噴砂 

噴砂，是利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化基體表面的過(guò)程。采用壓縮空氣為動(dòng)力，以形成高速?lài)娚涫?，將噴料（銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂），高速?lài)娚涞叫枰幚淼墓ぜ砻妫构ぜ砻娴耐獗砻娴耐獗?，或形狀發(fā)生變化，由于磨料對(duì)工件表面的沖擊和切削作用，使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，工件表面的機(jī)械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長(zhǎng)了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。

噴砂在工程與表面工藝方面都有很強(qiáng)的應(yīng)用，如：提高粘接件粘度、去污、優(yōu)化機(jī)加工后的表面毛刺、表面啞光處理。相對(duì)手工打磨，噴砂工藝要均勻而高效，經(jīng)過(guò)噴砂處理后的產(chǎn)品一般比較低調(diào)、耐用。

鋁型材表面處理拋光 

拋光工藝主要分為：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電解拋光。

采用機(jī)械拋光+電解拋光后，鋁件能接近不銹鋼鏡面效果，形成高檔簡(jiǎn)約、時(shí)尚未來(lái)的視覺(jué)效果。

鋁型材表面處理拉絲

拉絲，是通過(guò)研磨產(chǎn)品在工件表面，形成線(xiàn)紋，起到裝飾效果的一種表面處理手段。根據(jù)拉絲后紋路的不同可分為：直紋拉絲、亂紋拉絲、波紋、旋紋。

金屬拉絲工藝，可以清晰顯現(xiàn)每一根細(xì)微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細(xì)密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r(shí)尚和科技感。

鋁型材表面處理高光切割

高光切削，是采用精雕機(jī)將鉆石刀，加固在高速旋轉(zhuǎn)（一般轉(zhuǎn)速為 20000 轉(zhuǎn)/分）的精雕機(jī)主軸上，去切削零件，在產(chǎn)品表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度，受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快，切削的高光越亮，反之則越暗，并容易產(chǎn)生刀紋。

這種技術(shù)在手機(jī)的運(yùn)用中比較多，如 iphone5，近年來(lái)部分高端電視機(jī)金屬邊框，采用了高光銑削工藝，加之陽(yáng)極氧化及拉絲工藝，使得電視機(jī)整體充滿(mǎn)了時(shí)尚感與科技的銳利感。

鋁型材表面處理陽(yáng)極氧化

陽(yáng)極氧化，是指金屬或合金的電化學(xué)氧化，鋁及其合金在相應(yīng)的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽(yáng)極)上形成一層氧化膜的過(guò)程。

陽(yáng)極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長(zhǎng)鋁的使用壽命并增強(qiáng)美觀(guān)度，是鋁表面處理最為成功，以及應(yīng)用最廣的一種工藝

鋁型材表面處理雙色陽(yáng)極氧化

雙色陽(yáng)極氧化，是指在一個(gè)產(chǎn)品上進(jìn)行陽(yáng)極氧化，并賦予特定區(qū)域不同的顏色。相較于之前的工藝而言，比較復(fù)雜，且成本較高，但通過(guò)雙色之間的對(duì)比，更能將產(chǎn)品高端、獨(dú)特的外觀(guān)特點(diǎn)彰顯出來(lái)，是一種值得使用的工藝。